今年以來，東灘煤礦本著“抓小、抓細、抓嚴”原則，聚焦節(jié)能降耗，從細處著眼，從小處著手，從點滴抓起，以強化成本控制、修舊利廢等日常舉措“小切口”，“節(jié)”盡所能縱深推進降本增效，助推礦井可持續(xù)發(fā)展。

抓源頭，真抓實干控成本。以節(jié)能降耗“全方位、全覆蓋、全過程、全參與”為目標，查找解決工作中的節(jié)能降耗盲點、漏點，精準引導職工從擰緊水龍頭、人走關(guān)燈關(guān)電腦、設(shè)置合理空調(diào)溫度、提倡雙面紙張打印、光線充足時關(guān)閉照明燈等小事做起，使節(jié)能降耗理念更加深入人心。加強物料管控方面全面預算管理，將成本費用指標分解到每個班組，確保所有開支嚴格限定在預算范圍之內(nèi)，同時壓縮非生產(chǎn)性支出，精打細算，嚴格審批流程，杜絕非必要支出。該礦嚴格把控日雜耗材管理，根據(jù)辦公用品、各項耗材等成本需求，優(yōu)先安排急需品使用，確保生產(chǎn)運營正常運行。同時加大各項成本費用支出的考核力度，針對物料配件節(jié)儉幅度較大的班組或個人，采取正向激勵等做法，力爭各項費用消耗同比下降達到預期目標，確保節(jié)能降耗有計劃、有布置、有閉環(huán)、有總結(jié)，取得實實在在的成效。

強化管理，嚴格控制消耗以提升效益。實現(xiàn)降低成本和提高效率的目標，不僅僅依賴于“節(jié)約”這一單一策略，關(guān)鍵在于把握“創(chuàng)新”和“效率”。在持續(xù)加強顯性成本控制的同時，該礦將工作重心轉(zhuǎn)移到了隱性成本的管理上，堅定樹立“一次做對、一次做好”的工作理念，加強過程控制，并實施及時預警和糾正偏差。特別加強對輸煤系統(tǒng)，尤其是皮帶的日常維護和保養(yǎng)，重視巡檢的現(xiàn)場工作頻率，以減少或消除皮帶磨損，延長皮帶的使用壽命和重復使用率，從而降低皮帶消耗和新皮帶的投入。機電檢修工作實行責任到人，根據(jù)設(shè)備運行頻率執(zhí)行日檢、周檢和月檢，以最大限度地延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備的使用率和完好率，從源頭上減少材料和配件的消耗，有效降低設(shè)備故障率。在材料管理上堅持一月一分析一考評一兌現(xiàn)，嚴格按制度對材料消耗情況進行跟蹤和分析，切實提升廣大干部職工的節(jié)約意識。

重實效，修舊利廢增效益。該礦堅持“物盡其用、節(jié)支降耗”原則，從“廢”字上做文章，在“降”字上出實效。堅持“壞變好”“舊變新”原則，能修復的絕不丟棄，回收、加工和再利用廢舊物資，讓廢舊材料、設(shè)備配件“煥發(fā)生機”，最大限度發(fā)揮廢舊材料的“剩余價值”。對于已無維修價值的報廢設(shè)備，采用庖丁解牛式拆解、逐一“診斷”零部件后重新歸類“上崗”，從源頭上杜絕材料浪費，進一步提高材料回收利用率，在點滴中摳效益、算細賬。同時，該礦重點加強修理成本管控，持續(xù)推行精益設(shè)備管理，降低修理費用，通過舊物復用、廢品改造、自主維修等措施，深挖內(nèi)部潛能，為持續(xù)做好降本增效工作奠定了堅實基礎(chǔ)。

“點滴之處”控成本，“聚沙成塔”增效益。東灘煤礦將繼續(xù)圍繞降本增效工作目標，深挖節(jié)能降耗潛力，力促增效成本降低，助力礦井打贏挖潛增效攻堅戰(zhàn)和持久戰(zhàn)。