“閑置不是廢置，庫存亦是‘金庫’”“成本降下來，效益提上去，咱們職工收入也能漲上去！”——這是興隆莊煤礦職工的實在話。不搞“花架子”、專啃“硬骨頭”，該礦從資產、能源、人員方面下真功，把每一分資源都用在刀刃上，既讓礦井發展有了底氣，也讓職工嘗到了甜頭。

精益盤活：喚醒“沉睡資產” 釋放存量價值

興隆莊煤礦不把降本當“短期突擊”，而是靠精益項目打“持久戰”，核心就是“讓每一份資源釋放最大價值”。

該礦打破以往物資“重采購、輕盤活”的模式，對全礦材料領、用、收、存數據進行系統梳理，建立動態臺賬，精準掌握各類物資存量與使用需求。針對長期積壓的設備、配件，礦上組建專項盤活小組，通過“跨區域調配、修復再利用、改制新用途”三措并舉，讓“沉睡資產”重煥生機……將閑置的小型電器配件拆解重組，適配到其他設備上繼續使用；“大拆小、整變零、彎變直、長變短、廢變利”，最大限度地達到物盡其能、材盡所用的效果。同時，嚴格執行“能干不外委”原則，對小型維修、改造項目，優先由礦內技術團隊承接，既減少外委費用，又提升職工技能水平。

在資產管控上，該礦推行“全生命周期管理”，從設備采購、使用、維護到報廢，每一個環節都明確責任主體與考核標準。對達到使用年限但仍有修復價值的設備，納入“重點改造清單”，由“專家團隊”制定專項修復方案，通過零件翻新、性能優化，使其重新投入生產。

智慧節能：精準“摳”能耗 算好“綠色賬單”

能源消耗是礦井成本管控的重點領域，該礦以“智慧化、精細化”為抓手，在“一度電、一方水”上做文章，打造綠色節能新模式。

在用電管理方面，不僅延續“避峰填谷”策略，更通過技術改造實現“智慧控電”。對地面供電系統進行全面升級，對辦公區域，推行“人走電斷”智能控制，減少無效能耗，讓電用在“節骨眼”上，減少用電浪費。同時，對工廣區域長期閑置的負荷線路進行清理拆除，避免線路損耗。

在水資源利用上，堅持“循環利用、梯次使用”原則。對水源井管路、閥門進行全面排查檢修，杜絕“跑、冒、滴、漏”現象；建立中水回收處理系統，將井下排水、生活污水經處理后，用于井下防塵、地面綠化、設備冷卻等，大幅降低新鮮水用量，真正實現“把水資源榨干用凈”。

為避免降本“一陣風”，該礦建立固化評價機制：每月對精益項目成效進行復盤，從成本節約額度、流程優化效率等維度打分，合格項目納入標準流程推廣，不足項制定整改方案，確保降本增效“長流水、不斷線”。該礦經營管理部負責同志說：“我們要的不是一時的數字好看，而是讓精益思維成為每個崗位的行動自覺。”

全員參與：激活“每個細胞” 讓節支意識入人心

把“降本”和職工錢包緊緊綁在一起，讓每個崗位都成“創效陣地”，職工干活更有勁兒。

該礦明確生產成本、礦井效益與職工收入的關聯關系，通過完善激勵機制、搭建創新平臺，讓每一名職工都成為“經營能手”，每一個崗位都成為“創效陣地”。將降本指標層層分解，落實到每個部門、每個班組、每個職工，明確“成本與收入直接掛鉤”的考核機制。

在各車間班組，“淘寶箱”與“節約包”成為物資回收的“小抓手”。職工將更換下來的小零件、剩余邊角料隨手放進“淘寶箱”，定期由專人匯總到回收物料存放點；下井作業時攜帶“節約包”，把管卡子、密封圈等小配件及時回收。綜掘一區技術員介紹：“我們對回收物資分類加工，舊螺栓修復后重新上緊，邊角料做成簡易工具，僅這類小配件復用，每月就能省2萬多元。”

該礦嚴把材料計劃審批、控制、用料監督、交舊領新“四道關口”，健全廢舊物資分類回收臺賬，嚴格執行“誰發放誰簽字、誰使用誰簽字、誰回收誰簽字”制度。該礦綜采一區材料員說：“現在領料要按計劃清單，用多少領多少，回收的舊料必須交回才能領新，每顆螺絲釘都有‘身份記錄’，一點都不能亂。”

從精益項目推進到能源節流，從物資盤活到全員創效，興隆莊煤礦正以“釘釘子”精神深耕降本增效，讓“每一分錢都花在自家鍋里”，讓“每一份資源都創造最大價值”，讓每個環節都充滿“效益基因”。