“立足崗位謀革新、聚焦一線破難題”，這在興隆莊煤礦早已成為全體員工的行動共識。

興隆莊煤礦始終堅持激活一線創新活力，鼓勵職工從生產實踐中挖潛能、找答案，一系列由一線職工自主研發的“小改小革”成果接連落地。這些源于生產實際的“金點子”“巧辦法”，看似細微卻精準發力，在降本增效的賽道上跑出了加速度，更彰顯著礦井上下敢闖敢試、精益求精的奮斗底色。

小護板筑起“防護墻”

生產設備的穩定運行是高效生產的基石，而細節處的優化往往能帶來意想不到的突破。齒輪作為剪板機的“心臟”，缺乏有效防護會造成頻繁檢修，其運行狀態直接關乎設備的穩定性與使用壽命。

興隆莊煤礦技術團隊通過精準測量、細致切割、反復打磨、精心焊接，利用廢舊鋼板為剪板機量身定制了一面“防護屏障”，穩穩擋住了雜質侵入，讓設備使用壽命延長30%以上，維修停機時間大幅縮短，備品備件成本顯著下降。

不僅如此，他們研制出鋼板剪切進料輸送平臺，用自動化輸送替代人工搬運，不僅節省大量人力，操作簡便，作業效率飆升5倍以上，平臺由廢舊材料改造而成，單是材料成本就省下5000余元。

“一塊廢舊鋼板的‘華麗變身’，既解了生產燃眉之急，更詮釋了‘變廢為寶’的創新智慧，讓廢舊材料煥發助力生產的新效能。”該礦生產服務中心鉚焊車間班長劉鑫說。

裝配器煥發“新效能”

人力優化與效率提升，始終是礦井降本增效的重要課題。該礦生產服務中心化工車間的高壓膠管接頭裝配是生產關鍵工序，傳統人工手動裝配模式不僅費時費力，還存在裝配精度不均、安全隱患如影隨形、材料浪費嚴重等問題。

“我們自主研發了高壓膠管接頭液壓裝配機，采用人性化設計，實現單人便捷操作，不僅確保了接頭連接的密封性與穩定性，還減輕了大伙的勞動強度，裝配效率較傳統方式提升50%以上，成為我們工作的‘得力助手’！”化工車間班長司鴻濤介紹說。

同時，他們改進膠管切割工序，研發出鋸片可移式調節膠管切割機，精準適配不同規格膠管，切割效率提升40%，切口平整光滑，質量穩定性大幅提高。通過封閉式防護設計將高速運轉的鋸片完全包裹，從根源上消除了安全隱患，讓作業環境更安全、更可靠，實現了降本增效、質量提升、安全保障的“三重效益”。

輔助工具“提質效”

“我們這個小班組只有四個人，而且女職工居多，一些重體力活只能男同志頂上，所以平日里鉆研一些省時省力的小竅門……”

在風動工具維修班組，作為“星火”創新小組的領銜人之一，高生柱也是設備維修領域的“創新達人”。他針對幫錨桿鉆機、手持式鉆機維修需多人協作固定、勞動強度大的問題，設計研發了輔助設備維修旋轉固定裝置，通過廢舊零件的“拼湊組裝”，將待維修鉆機快速、穩固地固定好，不僅操作簡單、安全可靠，且支持360度旋轉調節，讓維修人員單人即可完成拆卸、檢修、組裝全流程操作。

“這樣一個小工具的投入使用，每月減少人工20個工時，節約維修支出3000多元，既杜絕設備傾倒、部件滑落等安全隱患，又大幅降低員工勞動強度，讓設備維修更高效、更安全。”高生柱自豪地介紹道。

這些“小改小革”以精準發力的巧思、務實管用的成效，持續破解生產堵點、降低運營成本、提升生產效能，成為礦井高質量發展的堅實支撐。未來，興隆莊煤礦將繼續厚植創新土壤，激活一線創新活力，讓更多源于實踐的“微革新”匯聚成推動企業發展的磅礴力量，書寫高質量發展新篇章。