今年以來，轉龍灣煤礦深入貫徹落實能源集團降本增效“八項硬措施”，聚焦節約降本、挖潛增效和成本管控三大核心任務，堅持向成本要效益、向質量要效益、向管理要效益，深入推進“六精六提”融合管理，1-8月份，實現完全成本同比降低22.62元/噸，有力推動了礦井經濟運行質效提升，在應對市場挑戰中展現出強勁韌性。

夯基礎，激活融合效能。該礦把精益管理作為戰略引擎，創新構建“六精六提”全價值鏈管理體系，以“智能開采為基、精益運營為脈、質量增值為魂”，建立四級貫通指標體系實現精準管控，創新四級聯動診斷模式提升管理效能，打造三維育才體系強化人才支撐，構建數據驅動的工藝優化路徑，深化設備全生命周期管理，創新智能聯控機制，通過指標分解、流程優化、技術創新等多維度協同，形成從戰略規劃到現場執行的完整閉環，使礦井在生產成本、運營效率、產品質量等方面實現全面提升，系統推進精益管理思維與礦井高質量發展深度融合。

推創新，培育發展引擎。堅持把創新驅動作為培育新質生產力的核心引擎，系統推進技術創新、管理創新和模式創新三大戰略。通過引進先進智能裝備優化生產工藝，創新管理模式提升組織效能，創新合作模式整合內外部資源，構建了全方位的創新模式。注重激發全員創新活力，建立自主改善和創新創效長效機制，鼓勵員工立足崗位開展實用性改善，形成了采煤、掘進、洗選等一批具有推廣價值的重要創新成果，不僅顯著提升了生產效率和質量水平，更通過持續優化工作流程和資源配置，為礦井高質量發展注入了強勁動能。

抓關鍵，精益控費降本。深入踐行“一切成本皆可降”的“大成本”理念，通過全面預算管理與精益成本管理的深度融合，創新實施“強制降本”機制，嚴控非生產性支出，合同費用較年初預算降低5726萬元，降幅達2.68%。充分發揮精益物資管控平臺效能，推行修舊利廢、回收復用“兩清單”管理，減少新材料投入2095萬元，實現物資循環利用和價值再造。積極統籌外部政策資源，精準對接稅費、電費優惠政策，累計節約稅金9096萬元、電費842萬元；發揮人力資源與工程市場融合效能，靈活運用“派單”方式，自主開展零星工程施工179項，創效380余萬元，實現內外資源協同創效。

提效率，精耕生產組織。恪守“安全穩產促高產、達產”的精益生產原則，創新構建“生產、檢修、準備”全流程連續作業高效體系。通過深化實施“兩步交接班工作法”和“兩短一長檢修”生產組織模式，成功實現煤機高速連續截割21.6小時的行業標桿水平，持續保持高效平穩生產節奏和單面年產千萬噸水平。把“降矸石增產量”作為開源創效的首要任務，堅持控源頭、抓關鍵，嚴格工作面采高、截割層位控制和洗選環節工藝調整，深入推進“精采細采”創效舉措落地落實，嚴控矸石率“生命線”，使矸石率較考核指標降低2.2個百分點，顯著提升了煤炭產品質量和經濟效益，實現了提質增效目標。

盯市場，推動協同創效。面對復雜多變的市場環境，該礦堅持以市場為導向，以質量求效益，持續深化“精煤制勝”戰略，建立煤質—市場動態響應機制，精準把握市場脈搏，搶抓市場機遇，科學調整產品結構39批次，實現產銷運高效協同。得益于對市場變化的敏銳洞察力和快速反應能力，通過及時優化產品結構，截至9月份，精煤率達到53.55%，較同期顯著提升9.2個百分點，實現精煤創效近6000余萬元，有效應對市場沖擊，推動礦井實現經濟效益最大化，為高質量完成全年各項目標任務奠定了堅實基礎。

轉龍灣煤礦將持續深化“六精六提”融合管理，始終堅持嚴管嚴控、降本增效不動搖，持續推進礦井經營管理精細化、標準化和信息化，確保完成全年指標壓降任務，不斷提升礦井核心競爭力，為能源集團高質量發展做出新的更大貢獻。