面對復雜的市場形勢，今年以來，濟二煤礦堅持以精益管理為抓手，將降本增效理念貫穿生產經營全鏈條、各環(huán)節(jié)，通過激活存量資源、深挖創(chuàng)新潛力、重塑管理機制，形成“全員參與、全程控制、全面優(yōu)化”的成本管控新格局，為礦井高質量發(fā)展注入持久動能。

該礦牢牢把握“成本、效益”兩大核心主題，嚴格按照“全面統(tǒng)籌、有保有壓、擴大收入、嚴控成本”的工作原則，結合礦井生產實際與經營目標，通過礦級決策層統(tǒng)籌、專業(yè)部門協(xié)同、基層區(qū)隊落地的三級聯(lián)動機制，層層簽訂目標管理責任書，壓實“礦、專業(yè)、基層區(qū)隊”三層級預算管理主體責任，確保“一個指標不遺漏、一個責任不落空”，讓預算管控從“紙上計劃”變?yōu)椤靶袆又改稀薄?/p>

在過程管控中，該礦堅持“管理成效”與“經營成果”并重，發(fā)揮市場化運行中心的實時監(jiān)測功能，運用“預算+預測”“月度盈虧分析”的科學方式，動態(tài)追蹤各類重點成本項目運行數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)偏差、調整預算執(zhí)行策略和具體措施，確保各項成本始終控制在預算紅線以內，實現(xiàn)經營管理從“被動應對”向“主動預判”轉變。

從井下采掘工作面到地面物資倉庫，“省下一分錢，就增一分利”的標語已成為濟二煤礦干部職工的行動共識。該礦將“成本為王”理念深度融入生產經營血脈，以全面預算管理為成本管控裝上“導航儀”——材料計劃需經“區(qū)隊申報、專業(yè)審核、財務復核、總師把關、礦級審批、聯(lián)合會審”六步流程，確保每一筆物資投入都精準高效；井下物資嚴格執(zhí)行“井下撤凈、地面拾凈、死角找凈”的原則，最大限度減少資源浪費；非生產性支出實行“超支即預警、超標即整改”的“黃牌”管控機制，從源頭壓縮不必要開支。

在基層區(qū)隊，降本增效的“金點子”更是轉化為實實在在的“效益賬”。該礦對照“避峰填谷”用電計劃表，精準調整大型設備運行時段，每月電力成本同比“瘦身”8%；修理車間打造“修舊利廢工作室”，通過拆解、修復、重組等工藝，讓變形H架“正骨重生”、廢舊截齒閥“滿血歸隊”，上半年累計修復各類設備配件320余件，節(jié)約采購成本超180萬元，昔日的“廢舊堆”變成了如今的“聚寶盆”。

該礦依托“人才共享平臺”，打破區(qū)隊技能人才壁壘，組織機電、綜采等專業(yè)的技能骨干跨區(qū)隊開展設備搶修、技術指導，設備故障處理效率提升30%。同時，在職工中開展“降本增效金點子”征集活動，收到優(yōu)化施工工藝、減少材料浪費等建議26條，目前已篩選出15條可落地建議推進試點應用，預計可降低項目成本約8%。

下一步，濟二煤礦將持續(xù)深化精益管理，聚焦生產經營中的堵點、難點問題，不斷探索創(chuàng)新管控模式，讓精益化管理理念成為推動礦井高質量發(fā)展的“最強引擎”。