近期，楊村煤礦掀起了一股“精益風”！從生產(chǎn)一線到后勤廚房，從設(shè)備維護到物資管理，處處都能看到精益思想帶來的可喜變化。這不僅讓工作環(huán)境更舒心、流程更順暢，更真金白銀地省下了大筆費用，累計創(chuàng)造效益已超150萬元！

精益改善，全員動起來

誰說改善只是管理者的任務(wù)？咱們一線職工才是主角！截至9月底，該礦自主實施了90余項自主改善措施，覆蓋了生產(chǎn)、經(jīng)營全鏈條。這些“金點子”匯聚起來，能量超乎想象。

走進車間廠房，“6S”管理讓現(xiàn)場面貌煥然一新，工具物料擺放井然有序，工作環(huán)境清爽了，工作效率自然“蹭蹭往上漲”。設(shè)備們也享受上了“VIP級”的TPM管理，故障率乖乖降了下來，壽命延長了，維修成本也省下了一大筆。

更讓人眼前一亮的是，該礦精心打造了兩個“精益示范點”：“精益336軌順掘進工作面”成了高效生產(chǎn)的標桿，而“精益4D標準化廚房”則讓員工們吃得更加放心、舒心。標桿立起來了，大家學有方向、趕有目標，整體管理水平水漲船高。

大項目更是“節(jié)油降耗”的能手。《降低裝載機柴油使用量》和《降低噸煤材料消耗》兩大重點改善項目正穩(wěn)步推進，這不僅是效益，更是實實在在的競爭力。

物資管理，精細有一套

在“節(jié)流”方面，物資材料管理也玩出了新花樣，可謂是“錙銖必較”。計劃精準，告別“庫存積壓”，該礦加強與區(qū)隊的溝通，化身“數(shù)據(jù)分析師”，研究歷史消耗，科學預(yù)測需求，讓材料計劃帶著“前瞻性”出爐。再加上“提報+審核+復(fù)核”三道關(guān)卡把關(guān)，計劃準確率高達95%以上，重復(fù)采購？不存在的！

采購精明，巧打“時間差”，該礦時刻關(guān)注市場行情，玩轉(zhuǎn)“戰(zhàn)略儲備”與“錯峰采購”。瞅準時機，提前備下了電纜、防滅火材料等物資，這一波操作，直接省下采購資金43萬元。倉庫智能，周轉(zhuǎn)“快起來”，該礦機電設(shè)備庫、綜機材料庫、生產(chǎn)服務(wù)中心鋼材庫等主要庫房經(jīng)過“6S”管理升級改造，面貌一新。庫存周轉(zhuǎn)加快了，閑置物資減少了，空間和資金都得到了解放。

持續(xù)創(chuàng)新，撬動新杠桿

在經(jīng)營模式上積極創(chuàng)新，該礦對通防工區(qū)及地面結(jié)算單位實行整體承包，并按缺員人數(shù)的2/3補貼結(jié)算單位市場化工資，既有效激發(fā)職工積極性，也切實緩解了礦井缺員壓力。同時，持續(xù)提高市場化工資在職工總收入中的比重，除安全績效和各類津補貼外，其他收入全部納入市場化工資核算范圍，強化績效導(dǎo)向。

圍繞“全成本要素管控”目標，嚴格考核材料費、電費、設(shè)備租賃費、非標加工費、木加工費及礦車運輸費等，落實“獎節(jié)罰超”，以市場機制驅(qū)動各單位主動壓減成本。在定額管理方面，精準優(yōu)化300余項工序定額價格，確保每項定價科學合理。

此外，該礦規(guī)范借支留存流程，完善資金市場“以豐補歉”調(diào)節(jié)機制，增強單位自我調(diào)節(jié)與抗風險能力。督導(dǎo)各市場化運行單位修訂崗位貨幣化合同30余份，嚴格執(zhí)行班清班結(jié)與區(qū)隊考核公示制度，推動職工市場化收入更加合理、透明。