今年以來，鮑店煤礦運搬工區立足生產實際，聚焦降本增效核心目標，通過強化思想引導、完善管理制度、細化指標管控、激發創新活力等多重舉措，扎實推進市場化精益化管理工作，推動工區經營管理水平實現進一步提升。

以形勢任務教育為抓手，筑牢職工節支降耗意識。該區通過班前會宣講、工作群推送等多元載體，與“五轉五增五提升”活動相結合，向全體職工全面傳達礦井關于節支降耗、經營管控的工作要求與精神實質，不僅把當前經營形勢講清楚、把具體工作任務講透徹，更與職工一起算細算實經濟賬，引導大家從“節約一張紙、一顆螺絲、一滴油、一度電”的小事做起，逐步樹立“崗位就是利潤源”的理念，從思想根源上調動職工參與節支降耗工作的主動性與積極性。

完善管理機制，最大化挖掘廢舊物資價值。該區嚴格遵循“有舊不領新、復用不投新”的原則，組織班子成員、班組長共同修訂區隊修舊利廢考核管理辦法，明確各崗位在修舊利廢工作中的責任分工，一方面嚴格控制新材料投入，另一方面對廢舊設備、材料進行全面清理，嚴禁出現物資挪為私用、盜取礦井材料謀利等行為。同時，建立托輥、猴椅、礦車輪對等物資的回收、修舊、利廢專用臺賬，安排專人每月錄入系統，并將回收復用創造的經濟效益與職工收入直接掛鉤，有效提升了職工參與修舊利廢的熱情。

層層壓實物資管理責任，實現全流程精細化管控。該區把各項物資指標逐一分解到班組、落實到個人，配套制定完善的考核管理制度。安排專人專項跟蹤大車費用支出，每月底主動與相關科室溝通，精準掌握費用使用情況，據此科學調整次月大車用車調度計劃。對材料、配件、油料等重點項目支出進行嚴格把控，確保做到“指標有核定、材料有核算、結果有考核”。此外，持續推行單軌吊、膠輪車、電機車等設備包機制，明確設備管理責任人，實施動態檢維修。對現場機電設備采取編號建檔方式，按照“定人、定點、定量、定標、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄”的“八定”標準開展檢查，不僅明確了分工，更提高了設備安全運行效率，降低了設備維修成本。

推進技術革新，為節支降耗注入新動能。該區持續擴大回收復用和修舊利廢覆蓋范圍，讓更多廢舊配件、物資通過修復實現“變廢為寶”。同時，大力推進“小改小革”技術革新活動，專門制定相關制度與方案，成立專題管理小組，每月對各班組申報的“小改小革”項目進行評審，結合實施效果、產生效益、重要程度等開展綜合評價，對技術含量高、應用效果好、推廣范圍廣的創新項目給予獎勵，進一步激發職工自主創新能力。加大創新成果推廣力度，推動創新成果轉化為實際生產力，鼓勵職工結合自身崗位，圍繞降本增效提出主題明確、切實可行的合理化建議，工區對收集到的可操作性強、能有效降本增效的好建議，同樣給予適當獎勵，形成“全員參與創新、全員助力降本”的良好氛圍。