今年以來(lái)，楊村煤礦依托盤(pán)古大模型與井下５Ｇ專(zhuān)網(wǎng)系統(tǒng)從裝備升級(jí)到全系統(tǒng)集成，通過(guò)“成套智能化裝備＋全流程數(shù)字管控”深度融合，構(gòu)建“ＡＩ＋管理”的智能化管控新模式，以ＡＩ智能監(jiān)控、精準(zhǔn)定位、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警等智能手段，“捕捉”井下安全隱患安全實(shí)現(xiàn)從“人盯人”到“數(shù)治化”轉(zhuǎn)變，筑起一道“誤闖即報(bào)警、異常秒預(yù)警”的安全防線。

“天眼哨兵”盯現(xiàn)場(chǎng)攔風(fēng)險(xiǎn)

在該礦調(diào)度中心內(nèi)，調(diào)度員郭寶旭的目光緊盯著電腦屏幕，通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)瀏覽井下各作業(yè)點(diǎn)的情況。“人員已進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，請(qǐng)盡快撤離。”　一陣急促的安全提示聲打破平靜，他迅速切換界面，查看觸發(fā)警報(bào)的彈窗詳情。

“彈窗顯示，有職工正在進(jìn)行煤倉(cāng)日常清理作業(yè)時(shí)，靠近了危險(xiǎn)區(qū)域。”郭保旭解釋?zhuān)壳霸摰V井下所有煤倉(cāng)都已實(shí)現(xiàn)監(jiān)控全覆蓋，并劃定了安全距離與危險(xiǎn)區(qū)域邊界。只要有人誤入危險(xiǎn)區(qū)域，監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)瞬間發(fā)出警報(bào)，時(shí)間、地點(diǎn)等信息及畫(huà)面自動(dòng)保存推送，方便第一時(shí)間糾正不當(dāng)行為，為井下作業(yè)筑起一道安全防線。

該礦堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)控不作業(yè)的原則，將礦井?dāng)z像儀納入人工智能平臺(tái)統(tǒng)一監(jiān)管，在井上井下關(guān)鍵地點(diǎn)布下約１６０只“天眼哨兵”，以密集、靈敏的風(fēng)險(xiǎn)感知與預(yù)警功能，盯現(xiàn)場(chǎng)、攔風(fēng)險(xiǎn)，并直接與該礦監(jiān)控系統(tǒng)連接，覆蓋３０余類(lèi)場(chǎng)景，２４小時(shí)動(dòng)態(tài)在線監(jiān)管人員、設(shè)備、環(huán)境狀態(tài)，實(shí)時(shí)預(yù)警異常工況，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵地點(diǎn)、重點(diǎn)部位等重大災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)全場(chǎng)景、全點(diǎn)位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。建設(shè)井下危險(xiǎn)區(qū)域“電子圍欄”系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域及時(shí)發(fā)出報(bào)警或觸發(fā)設(shè)備停機(jī)，減少事故發(fā)生。

“智慧醫(yī)生”診故障提效率

“只要條形碼長(zhǎng)度和設(shè)定值不一致，就說(shuō)明液壓支架參數(shù)異常。我在系統(tǒng)上就能遠(yuǎn)程干預(yù)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，確保液壓支架精準(zhǔn)推移到位。”　綜采工區(qū)機(jī)電班副班長(zhǎng)王付文通過(guò)綜采智能化集控系統(tǒng)，密切關(guān)注采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)　。系統(tǒng)界面上，各類(lèi)設(shè)備參數(shù)清晰可見(jiàn)。借助圖形、條碼的實(shí)時(shí)變化，能在幾秒內(nèi)判斷設(shè)備已出現(xiàn)的故障，甚至預(yù)判即將發(fā)生的問(wèn)題，再通過(guò)線上調(diào)整參數(shù)，使得故障處理如同在高速公路上飛馳，瞬間可達(dá)，真正實(shí)現(xiàn)了“數(shù)據(jù)跑路”代替　“人工跑腿”。

“以前井下設(shè)備出故障，得立刻派人下井排查，來(lái)回至少要１小時(shí)，現(xiàn)在有了‘電子眼’，故障就能‘一鍵’解決。”王付文說(shuō)。

該礦以建設(shè)煤礦重大災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)防控系統(tǒng)為抓手，通過(guò)建設(shè)ＡＩ視頻智能輔助監(jiān)管監(jiān)察子系統(tǒng)、應(yīng)急處置視頻智能通訊子系統(tǒng)、重大違法行為智能識(shí)別分析子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸子系統(tǒng)，在井下４７０３、６１７０２等重點(diǎn)采煤工作面，１００余個(gè)傳感器如同“智慧觸角”，２４小時(shí)實(shí)時(shí)捕捉支架壓力變化、煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)等關(guān)鍵信息并同步回傳，讓管理人員動(dòng)態(tài)掌控作業(yè)狀態(tài)，為高產(chǎn)高效采煤提供堅(jiān)實(shí)保障。

“數(shù)治管家”管定位保穩(wěn)定

“人員定位系統(tǒng)能精準(zhǔn)追蹤每名礦工的行動(dòng)軌跡，將應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間縮短至３０秒內(nèi)，同時(shí)通過(guò)優(yōu)化定位設(shè)備，顯著降低了系統(tǒng)故障率。”調(diào)度室副主任王連生表示。

據(jù)悉，該礦今年新增設(shè)定位分站２２臺(tái)、視頻監(jiān)控點(diǎn)４８　處，進(jìn)一步擴(kuò)大視頻監(jiān)控覆蓋范圍，實(shí)現(xiàn)作業(yè)場(chǎng)所實(shí)時(shí)監(jiān)控、應(yīng)急處置高效響應(yīng)與風(fēng)險(xiǎn)隱患提前預(yù)判，為提升煤礦重大災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)防控能力及應(yīng)急處置水平提供了有力支撐。

“在１０１７０１切眼、６１７０２運(yùn)順回風(fēng)口、３２５工作面回撤端頭硐室的放炮作業(yè)期間，我們重點(diǎn)加強(qiáng)安全監(jiān)控系統(tǒng)中ＣＯ　傳感器與煙霧傳感器的管理，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傳感器數(shù)據(jù)變化，從源頭杜絕誤報(bào)警情況。”　該礦通防工區(qū)區(qū)長(zhǎng)葛銳介紹道。

目前，該礦正深入開(kāi)展礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)整治活動(dòng)，強(qiáng)化監(jiān)控系統(tǒng)管理，安排專(zhuān)人２４小時(shí)值班，實(shí)時(shí)監(jiān)管平臺(tái)報(bào)警情況，定期對(duì)各項(xiàng)系統(tǒng)開(kāi)展巡檢維護(hù)，同步檢查各類(lèi)傳感器的安設(shè)位置、參數(shù)設(shè)置，對(duì)人為導(dǎo)致傳感器失效、數(shù)據(jù)失真等弄虛作假行為嚴(yán)格追責(zé)到人。截至目前，已累計(jì)處理各類(lèi)系統(tǒng)故障１２０余次，有效提升監(jiān)控畫(huà)面質(zhì)量、系統(tǒng)出圖率及各類(lèi)系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性，提升了礦井安全管理水平。