２０２２年１１月２８日１３時(shí)４０分，陜北榆林的冬日暖陽(yáng)里，榆林能化５０萬(wàn)噸／年聚甲氧基二甲醚（ＤＭＭｎ）項(xiàng)目一期１０萬(wàn)噸／年裝置區(qū)，純度達(dá)標(biāo)的ＤＭＭ２產(chǎn)品順著管道緩緩流入儲(chǔ)罐，現(xiàn)場(chǎng)響起此起彼伏的掌聲。這一刻，不僅標(biāo)志著榆林能化在煤化工產(chǎn)業(yè)鏈延伸上邁出關(guān)鍵一步，更誕生了國(guó)內(nèi)最大規(guī)模可實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的ＤＭＭｎ生產(chǎn)裝置，為山東能源集團(tuán)化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展寫(xiě)下濃墨重彩的一筆。

回溯項(xiàng)目起點(diǎn)，ＤＭＭｎ裝置的落地并非偶然。國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略推進(jìn)中，煤化工產(chǎn)業(yè)向高端化、精細(xì)化轉(zhuǎn)型成為必然，而ＤＭＭｎ作為氧含量高、燃燒污染低的清潔燃料添加劑與環(huán)保溶劑，早已被列入國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的新興化工產(chǎn)品目錄。彼時(shí)的榆林能化，已憑借２００８年投產(chǎn)的６０萬(wàn)噸／年甲醇項(xiàng)目積累了十余年“安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，但單一的甲醇產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在市場(chǎng)波動(dòng)中抗風(fēng)險(xiǎn)能力有限。為拓展利潤(rùn)空間、搶占新興市場(chǎng)，公司決定延伸甲醇下游產(chǎn)業(yè)鏈，啟動(dòng)ＤＭＭｎ項(xiàng)目。考慮到ＤＭＭｎ技術(shù)尚未廣泛普及，經(jīng)榆林市發(fā)改委批復(fù)，項(xiàng)目采取“分步建設(shè)”策略，先行建設(shè)１０萬(wàn)噸／年裝置，待運(yùn)行穩(wěn)定后再推進(jìn)后續(xù)４０萬(wàn)噸／年產(chǎn)能。

２０１９年１１月，項(xiàng)目正式開(kāi)工建設(shè)，可推進(jìn)之路從一開(kāi)始就充滿挑戰(zhàn)。作為國(guó)內(nèi)首套大規(guī)模ＤＭＭｎ裝置，無(wú)成熟經(jīng)驗(yàn)可借鑒，工藝路線的選擇、設(shè)備的選型與調(diào)試都需“摸著石頭過(guò)河”。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)反復(fù)論證，最終確定“甲醛－甲縮醛－ＤＭＭｎ”全液體合成路線。即甲醇在銀催化劑下氧化生成甲醛，甲醛再與甲醇縮合為甲縮醛，最后二者在樹(shù)脂催化劑作用下聚合為ＤＭＭｎ。這條路線無(wú)需濃縮甲醛或轉(zhuǎn)化為多聚甲醛，流程短、能耗低，且能保證甲縮醛純度，為后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

建設(shè)過(guò)程中，疫情反復(fù)、人員緊張、設(shè)備到貨延遲等問(wèn)題接踵而至。２０２０年初，疫情突發(fā)導(dǎo)致項(xiàng)目一度停工，榆林能化第一時(shí)間成立復(fù)工專班，２月１８日便向榆林市政府提交首批復(fù)工申請(qǐng)，２月２２日，４８名本地員工統(tǒng)一乘車返廠，嚴(yán)格落實(shí)“閉環(huán)管理”推進(jìn)建設(shè)。

為搶回工期，榆林能化公司領(lǐng)導(dǎo)班子帶頭“掛圖作戰(zhàn)”，每天深夜召開(kāi)項(xiàng)目推進(jìn)會(huì)，將“能不能按期完成”“需要哪些協(xié)助”等問(wèn)題擺到桌面，當(dāng)場(chǎng)定方案、定責(zé)任人；各級(jí)管理人員扎根現(xiàn)場(chǎng)，與施工、監(jiān)理單位蹲守裝置區(qū)，緊盯設(shè)備安裝精度，小到一顆螺栓的緊固力矩，大到合成塔的吊裝角度，都反復(fù)核對(duì)確認(rèn)。為激發(fā)參建單位積極性，公司還出臺(tái)“最嚴(yán)考核辦法”，將建設(shè)目標(biāo)按天分解，從施工、監(jiān)理到內(nèi)部部門(mén)、經(jīng)管層，四個(gè)維度明確考核標(biāo)準(zhǔn)，完成節(jié)點(diǎn)有獎(jiǎng)勵(lì)，滯后則追責(zé)。

２０２２年７月，項(xiàng)目進(jìn)入試車關(guān)鍵期，榆林能化組織召開(kāi)試車動(dòng)員會(huì)，協(xié)調(diào)解決工藝參數(shù)優(yōu)化、儀表校準(zhǔn)等難題。同時(shí)，為落實(shí)環(huán)保“三同時(shí)”制度，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)推行“無(wú)塵化”“無(wú)土化”施工，施工產(chǎn)生的油脂、油漆等廢棄物集中收集處理，確保建設(shè)全程零污染，最終于２０２２年８月２５日實(shí)現(xiàn)Ｂ套裝置具備試生產(chǎn)條件，１０月底Ａ套裝置按節(jié)點(diǎn)投料。

２０２２年１２月２７日，首輛滿載６０噸ＤＭＭｎ產(chǎn)品的貨車駛出榆林能化充裝發(fā)運(yùn)中心，開(kāi)往山東市場(chǎng)，標(biāo)志著裝置不僅能“產(chǎn)得出”，更能“賣得好”。此后，裝置運(yùn)行持續(xù)突破，２０２３年生產(chǎn)ＤＭＭｎ６．７７萬(wàn)噸，達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能的６７％；２０２４年產(chǎn)能再上新臺(tái)階，全年生產(chǎn)１１．９萬(wàn)噸，超設(shè)計(jì)產(chǎn)能１９％，產(chǎn)品酸值、水分等指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)要求，在華東、華南市場(chǎng)迅速打開(kāi)局面，成為涂料、油墨行業(yè)替代甲苯、二甲苯等苯類溶劑的優(yōu)選；２０２５年１－９月已生產(chǎn)９．３７萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)全年產(chǎn)能可達(dá)１２萬(wàn)噸。

這套ＤＭＭｎ裝置的價(jià)值，遠(yuǎn)不止于產(chǎn)能數(shù)字。它不僅讓榆林能化實(shí)現(xiàn)從“甲醇”到“高端溶劑”的產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)，２０２４年還為公司貢獻(xiàn)８２７２．２１萬(wàn)元利潤(rùn)總額，更成為國(guó)內(nèi)ＤＭＭｎ行業(yè)的“示范標(biāo)桿”，其連續(xù)運(yùn)行技術(shù)、全液體合成工藝被多家企業(yè)借鑒，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。如今，榆林能化已啟動(dòng)２０萬(wàn)噸／年ＤＭＭｎ二期項(xiàng)目可研，計(jì)劃分兩階段推進(jìn)后續(xù)產(chǎn)能建設(shè)，預(yù)計(jì)總投資３１．１億元，建成后年利潤(rùn)總額可達(dá)２億元。

從２０２２年投產(chǎn)，再到如今的產(chǎn)能持續(xù)提升，三年來(lái)，榆林能化ＤＭＭｎ裝置的每一步，都印證著能源集團(tuán)“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展”的理念。它不僅是一套生產(chǎn)裝置，更是一段攻堅(jiān)克難的奮斗史，為能源集團(tuán)化工產(chǎn)業(yè)向高端化轉(zhuǎn)型提供了“榆林經(jīng)驗(yàn)”，也為國(guó)家煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了“山能力量”。