近日，礦業工程（安撤中心）立井檢維修隊接到緊急通知，鮑店煤礦主井南車主提鋼絲繩斷絲增加，存在較大安全隱患，需立即更換。面對時間緊、任務重、作業環境復雜等不利因素，該隊迅速啟動應急搶險預案，科學組織施工，僅用１７小時，圓滿完成搶險任務，有力保障該礦主井提升系統安全運行。

全方位部署　吹響搶險“集結號”

為確保此次應急搶險檢修安全、規范、高效推進，該隊從工藝工序、人員安排、物料籌備和安全保障等方面進行周密分析，制定專屬檢修方案。接到任務后，立即成立工作組趕赴鮑店礦與礦方相關單位召開專項檢修平衡會，確定最優施工方案；組織技術人員和班組骨干對主井現場進行實地勘察，編制安全技術規程措施，并重點評估夜間霧霾天氣導致能見度降低，可能對井塔外圍收放繩小組帶來的作業風險，進一步完善風險辨識與預控措施；利用班前會組織全員學習施工規程措施，確保工序、質量、安全要求人人熟知；提前將井口、井塔六層、八層等重點施工區域所需設備、應急照明設施、工器具運抵現場并調試，拉設安全繩及警戒線，確保隨時具備開工條件。

多維度防控　筑牢施工“安全線”

該礦主井配備兩套四繩塔式摩擦式提升機，其中南提升機鋼絲繩共４根，直徑φ３４ｍｍ，單根長度５２０ｍ、重量４．９ｋｇ／ｍ，提升高度４６０．１ｍ。此次搶修采用ＳＭＡＲＴ５８型智能換繩車進行更換，需要在有限時間內同步完成四根鋼絲繩更換。該隊倒排工期，實行１２小時“兩班倒”制度，確保現場２４小時連續作業。每班交接前嚴格執行技術交底制度，施工負責人統一調度，安全負責人、群監員、青安崗員全程盯控。面對霧霾天氣能見度低的情況，該隊在關鍵作業點協調礦方增設應急照明燈，提升可視范圍；安排專人實時監測能見度變化，一旦低于可視距離安全標準立即暫停作業，待條件改善后再有序復工；在井筒平臺、井塔高處作業人員，除系掛五點式雙鉤安全帶外，還通過對講機采用實名制復述加強實時溝通，避免因視線受阻導致誤操作。各崗點小組分工明確、協同高效，換繩工作有序推進。

全過程管控　打造精益“樣板工程”

該隊堅持把檢修質量管理貫穿全過程，嚴把鋼絲繩驗繩交接、放繩翻繩、新繩安裝及懸掛打壓調試等關鍵環節，配合礦方落實自檢、互檢、專檢要求，及時消除檢修質量隱患。嚴格工序交接驗收和現場標準化作業，確保新繩各部件“一次到位、一遍合格”。竣工后，按文明施工標準恢復主井設施、清理雜物、規范物料碼放，充分展現專業化檢修隊伍的過硬技能素質和良好形象，為礦井安全生產贏得寶貴時間，獲得礦方高度評價。

礦方相關負責人表示：“立井檢維修隊此次搶險檢修反應迅速、組織有序、技術過硬。采用ＳＭＡＲＴ５８型智能換繩車更換工藝，在應對低能見度等特殊條件下的應急搶險施工中，大幅提升了作業效率和安全系數，同時為我們積累了寶貴的應急搶險經驗。”